设备的特点编辑
1、五级过滤，可有效滤除水中的悬浮物、泥沙、红虫、铁锈等固体物质及有机物、可溶性。
2、无机盐、重金属、细菌、病毒等有害物质。
3、全新设计，插入式滤芯，方便安装、清洗和更换。
4、微电脑数码控制器，科技前卫。
5、后置处理滤芯采用具备防二次污染复合滤芯。
6、带顶罩外壳，防水防尘，使用更安全、可靠。
工艺流程编辑
原水→原水箱→原水泵→加絮凝剂装置→双介质过滤器→活性炭过滤器→板式换热器→加阻垢剂装置→5μm保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透膜组→加碱装置→二级高压泵→二级反渗透膜组→中间水箱→中间水泵→紫外线杀菌灯→去TOC紫外灯→脱氧膜组→EDI装置→一级抛光混床→超纯水箱→超纯水泵→板式换热器→二级去TOC紫外灯→二级脱氧膜组→增压泵→二级抛光混床→终端过滤器→超纯水使用点。

瓶装水生产线设备灌装机适合用于塑料瓶灌装的纯净水，整机设计符合国家卫生标准，引进国外先进的技术，配合国内成熟的制作工艺研发而成。机器运转方式采用齿轮带动原理设计，让冲瓶、饮料灌装、瓶子封盖工作组件能协调运转。灌装机能保持持久的稳定性。纯净水灌装机涡轮转动口处安装了润滑液体灌装系统，机械使用到一定的时间后，润滑油被消耗的差不多时，通过打开灌装机下方盖板，找到相应的加油道，将润滑油通过等工具灌入油道后，开动设备让涡轮转动，设备恢复原来的效率。

瓶装水生产线设备灌装机出水传输管道，配备了大内经管道，能够承受用水泵推水带来的强压力，同时保证出水量能跟得上设备用水量。材质采用卫生级304不锈钢，使用长时间不生锈，降低了换置管道置换率。

     纯净水灌装机整机操作采用先进的PLC可编程智能化控制，人机操控，配置了平板式界面，操作简单易懂，通过触摸屏点击操作即可完成对灌装机运行控制，调速器均是调制成主流的无极调速，将“选择开关”置于“自动” 状态位置，按一下“启动开关”按钮，控制传动电机的交流接触器吸合，机器开始工作。可按照实际需求在不超过速度的情况下，进行时速调节。在饮料生产的旺淡生产季节，做一个理想调节，对用电耗损也可以达到化的控制，节省成本。

    灌装机采用了先进的日本三菱可编程控制器（PLC)控制机器的自动运行，进瓶链道采用风送，与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。在此基础上，其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的设备。

    全自动灌装机：生产线采用悬挂式卡式方式带动瓶口，更换瓶型方便，快捷省力，卡瓶自动停机系统，整机运作时噪声小。灌装机卫生级气动灌装阀，安全*，每个流道全部独立清洗及调节。符合GMP的物料储液箱不残留卫生暗角，清洗更方便，保障灌装物料间的互换安全性。