碳酸饮料生产线 汽水生产设备采用灌装方式和瓶装水有所不同，瓶装水采用是重力式的常压灌装，含气饮料需要采用等压的灌装门阀，即原理是，先玩灌装机的液缸部分行CO2的背压，等液缸充满了一定量的CO2，当瓶跟灌装阀进行接触后，瓶子顶住定中罩，形成真空环境，灌装机像液缸中注入气体，当瓶子和液缸气体达到一样时，等压灌装阀门被打开，液缸中的含气饮料开始流入瓶中，这样子饮料进行灌装了，等液位达到回气管的时候，阀门关闭，排气阀打开，凸轮向下，灌装完毕。旋盖采用磁力旋钮结构，握式的旋盖方式，抓住盖子后，等瓶子通过后紧接着旋盖。

含气饮料的是指含有气的饮料，饮料调配完成后，饮料味道已经定型了，为了将饮料有含气量，需要将饮料的温度通过冷水机组将物料的温度冷却到0-4°之间，这样的温度适合加入CO2，冷水机采用多组的压缩机组成，工作效率高，节省了饮料冷却的时间，通过结合板式冷却器，提高温度传递的效果。饮料温度已经被冷水降下来了，为了降饮料混入CO2等液体，需要增加一台汽水混合机，汽水混合机将液体通过配比器，将饮料以喷雾装的形式，扩大跟二氧化碳的接触面。提高含气量，对于产量比较高的客户，建议采用多桶的混合机，多桶的混合机带有水和糖浆饮料，分别进液的，同时增加一台脱气机，除去水和饮料中的氧气，增加CO2和饮料接触的含量。

碳酸饮料生产线做含气饮料，基本上90%多的是加入水，对水的要求比较高，常规建议选用纯净水的过滤系统，纯净水的过滤系统，可有效降低原水的电导率和过滤掉其他矿物质杂质，而且能保证的口感，用于调配成含气饮料品味能保证好，同时可以提高含气后期保存的稳定性。纯净水的过滤流程是：原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→离子过滤器→精密过滤器→RO反渗透装置→臭氧发生器→成品原水箱。

饮料混合机用于生产含气饮料，（水、糖浆、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如柠檬、可乐、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水、是饮料生产成套设备中的主要设备。（特别是中、次饮料生产的关键设备。） 
　　一、汽水饮料混合机特点： 
　　1、本机采用了化工行业的技术—静态混合器（即碳化器），起气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单，并且采用了性能可 靠、噪音小的离心泵，使整机性能得到保障。混合比例，易于调整，本机器不需要更换另外部件，就可以方便地调整产量及糖浆与水的比例。 
　　2、本机采用二氧化碳脱氧，使脱氧水有较好的预碳化效果。 
　　3、本机可方便地调整含气量，根据饮料含气量的要求，通过适当的操作等加以调整。 
　　4、本机设置完善的自动控制系统、具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高的优点。 
　　5、本机设有原位清洗工艺流程、结构合理、可以方便地进行化学消毒、热消毒以及清水冲洗，符合食品卫生法要求。 
　　二、技术性能及基本参数： 
　1、生产能力：1.0吨/小时—10吨/小时  
　　2、糖浆与水比例调节范围：1：3~1：10 
　　3、含汽量：（CO2：H2O）体积比>2.5 
　　4、冷冻水温度：0~4℃ 
　　5、混合精度≤2％ 
　　6、冷冻水压力：~0.08Mpa 
　　7、糖浆温度：2~8 
　　8、糖浆压力：~0.08Mpa 
　　9、二氧化碳压力：0.7~0.8Mpa 
　　10、二氧化碳纯度：> 
　　11、预碳化罐、糖浆罐工作压力：0.05~0.9Mpa 
　　12、储存罐工作压力：0.45~0.55mpa 
　　13、电机总功率：1.5KW 
　　14、外形尺寸：（长×宽×高）1000×900×2000 
　　15、重量：300kg
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